标题：发电机组蓄电池加速极板固化的方法

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发电机组蓄电池加速极板固化的方法

发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）极板固化是电池极板制造过程中最耗时的工序之一。为使固化过程与其他自动化工艺过程速度相匹配，人们尝试寻找能够加快固化过程的方法。分析了固化过程，他指出固化和干燥过程持续时间长的原因是大型极板架上的极板堆叠方式和码放方式（批量固化）。

为了加快发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）固化反应，提出了各种方法，例如：

1、极板不穿过隧道式快速干燥机。极板竖直挂在极板架上，极板之间有小间隔。这样所有极板都能够接触到自由流通的空气，可以大幅缩短固化和干燥过程。

2、固化期间，极板架之间保持一定的间距。为了节约生产场地， 美国公司（连续固化系统）和德国公司公司将极板架竖直堆放在固化间中。

发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）极板固化和干燥期间，应对下列工艺参数进行连续控制：

1、固化间的空气相对湿度。

2、固化间的空气温度。Pb氧化成PbO是放热反应，释放的热量使极板温度高于固化间的空气温度。该温度差值取决于铅裔中游离铅的数量。

3、固化间不同部位的空气流速、相对湿度和氧气含量。

通过对发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）固化过程和干燥过程中的上述变量进行试验，研究人员已经将SLI薄极板的固化和干燥的总时间缩短为l2h，将较厚极板的固化和于燥的总时间缩短为24h。