标题：柴油机组蓄电池和膏工艺控制

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柴油机组蓄电池和膏工艺控制

柴油机组蓄电池铅膏配方是柴油机组蓄电池（柴油发电机电池）的技术机密，各工厂都互不交换，彼此保密。目前铅膏实际使用的有三类：黏型铅膏、砂型铅膏、混合型铅膏。

制备铅膏时温度会升高，这是和膏过程发生化学反应热效应的结果；也有铅粉粒子间的搅拌（摩擦）放热的效应。

在柴油机组蓄电池（柴油发电机电池）铅膏制备过程有三类反应发生：铅的氧化反应；碱式硫酸铅的生成反应；水合物形成反应。所有这些反应都是放热反应。

要精密计算铅膏和制过程标准放热量是比较复杂的，它必须基于这样的事实：建立在当铅膏制备时，有一定质量的铅粉放入和膏机中需要一定(4kW/h)的功率消耗（输送给和膏机）使其转动。

随着柴油机组蓄电池（柴油发电机电池）和膏进行，温度在上升。当达到一定的工艺规定温度时，和膏必须进行冷却（风冷、 水冷措施）。通过和膏机壁（夹层）强制水流降温或强制风循环等方式实现冷却，使之达到和膏工艺的温度要求。

使用涂片机将柴油机组蓄电池铅膏布满板栅， 通过压力将铅膏涂压在板棚表面。涂膏压力足够高，板栅在涂片机的传送带上排列着，不断送来，柴油机组蓄电池铅膏能均匀布展在板栅的正反两面。涂膏压力要适中不能太大，否则会将柴油机组蓄电池（柴油发电机电池）板栅撕裂或造成板栅变形在铅膏涂填加压下，铅膏中水分会挤出湿润板栅，这会改善铅膏的粘接力。新涂膏的板栅仍然很软，表面还很粘，还不能立即堆码，因此必须将新涂的极板进行表面干燥，若不进行表面干燥，也可以包布、包纸。然后片与片堆集进入固化。进入固化前的铅膏布展在板栅的工艺过程叫作涂片。柴油机组蓄电池（柴油发电机电池）涂片要求铅膏填涂性（即展布性）符合工艺要求。实现涂片操作，要求铅膏有合适的参数才有可靠的质量保证。