标题：机组电池成核剂硒和硫

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机组电池成核剂硒和硫

机组电池（机组蓄电池）这些添加剂与铅反应，生成一种铅－硒化合物，而硫形成一种Pb-S物相, 然后它们成为晶核。a-Pb晶粒很容易在这些晶核上生长，尺寸不超过50-70µm, 因而避免生成大的枝晶 (700-lOOOµm)。

机组电池（机组蓄电池）采用Pb-2.5wt% Sb-0.02wt% Se合金浇铸板栅，这种板栅筋条微观结构的显微照片。展示了最初形成的a-Pb固溶体的细小稣状结构和共晶体的晶界。这种合金组织结构能够防止铸造过程中发生热裂问题。人们研究Se和S作为低铩合金细化剂对晶粒大小的影响。

在减小晶粒尺寸的效果方面，Se明显优于S。这是因为与S相比，Se在PbSb合金中的溶解度更高。已经证明，铜增加S在熔融体中的溶解度，并因此增强了它作为晶核的作用。基于这一原因，硫与铜联合使用。

对于梯含量范围很大的（从0.5wt%-9.Owt% Sb)合金，硫均表现出其细化晶粒的作用。然而，电池工业使用低梯合金受益于板栅合金中添加的成核剂。

含有成核剂的合金不仅用于书形模重力浇铸板栅和压力铸造板栅， 而且用于连铸工艺生产的板栅。低梯合金（比如Sb< 1.6wt%) 快速固化。这种合金的凝固区较小，晶体数量较少，适于连续浇铸，并生成细小的晶粒结构，保证板栅的高机械性能和耐腐蚀性能。成核剂不仅在铸造期间的结晶过程中发挥重要作用，而且提高了Pb-Sb合金的抗腐蚀能力。

已证实，机组电池（机组蓄电池）含梯量在1.5wt％以下、含硒量为0.05wt%Se的板栅合金，大幅降低了电池的水分解，但正极板出现钝化，这与Pb-Ca合金出现的钝化相似。