标题：电瓶固化铅膏的固相密度

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电瓶固化铅膏的固相密度

在电瓶（蓄电池）固化期间，铅膏逐渐形成多孔体系。在随后的极板化成阶段，该多孔体系决定了活性物质的孔体系。而活性物质的孔体系是决定电池容量和功率的第二要素（除Pb和Pb02活性物质的结构之外）。

电瓶（蓄电池）极板固化期间，发生了再结晶反应和化学转化反应，因此铅膏中的孔分布情况发生了变化。实验展示了80℃下制备的4BS铅膏以及这种铅膏经93℃固化24h之后的孔体积分布情况，以微孔半径表示。

随着固化时间的延长，铅膏中小直径的孔消失，固化铅膏中只含有半径为0.6~ 4µm的孔。这表明4BS晶体的生长是以小晶体的消失（其数量锐减）为代价的，铅膏中的4BS晶体形成了大孔。

对于30℃制备的铅膏，其平均微孔半径并不依赖固化铅膏的相组成。这是因为3Pb0·PbS0₄·H₂0、tet-PbO和PbO•PbS04晶体的尺寸几乎相同。如果固化铅膏由4Pb0·PbS04晶体组成 (80℃），则铅膏平均微孔尺寸随铅膏组分的变化而变化。当H₂S0₄/LO比值为6％时， 则固化铅膏中的4Pb0·PbS04数量和平均微孔半径都达到最大。4BS 晶体尺寸比3BS晶体尺寸更大，所以含有4Pb0·PbS04的铅膏比含有 3Pb0·PbS0₄·H₂0的铅旮具有更大的孔体积和平均孔径。构成多孔物质的颗粒尺寸决定了铅膏微孔尺寸。

研究人员已经证实，3BS铅膏4BS铅膏的比孔容和铅膏密度之间存在线性关系。证明了每克4Pb0·PbS0₄固化铅音比每克3Pb0 PbS0₄·H₂0固化铅裔具有更大的孔体积。研究人员研究了电瓶（蓄电池）固化后的3BS铅膏和4BS铅膏，以及3BS铅膏经固化过程转化而成的4BS铅音和微孔体系的情况。