标题：柴油机组蓄电池极板固化室内的固化

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柴油机组蓄电池极板固化室内的固化

固化前是柴油机组蓄电池极板涂膏后立即对极板进行快速表面干燥，该过程只是铅膏的部分干燥，为促进固化第二阶段的反应创造条件。真正的完全干燥要待铅膏进行固化完成之后。

柴油机组蓄电池（柴油发电机电池）涂膏后的极板通过隧道式干燥窑使极板表面干燥。这可防止极板垒堆时不致发生板间粘连，损坏极板表面，正式进入固化，要严格控制表面干燥后极板中的含水量。极板进人固化室正式进入固化，固化室内要控制温度与相对湿度。极板内部开始发生变化，其变化根据固化过程的机理加以说明。

柴油机组蓄电池（柴油发电机电池）铅膏中应有约13％的含水量，板栅涂填完铅膏后，这时极板上铅膏含水量约11%，然后将极板通过快速表面干燥，极板中铅膏含水量必须确保在8％左右。然而这含水董是变化的，但它们决定了铅膏的相组成，也决定了固化的速率与固化的效果。

柴油机组蓄电池极板在固化室内应控制下列参数：固化室内温度、相对湿度、氧含量（通风情况）、极板在固化室内停放时间。完成这一工艺过程后，极板将具有低水含量、低游离铅含量以及具有一定强度的骨架结构。