铅酸蓄电池生产企业固体废物类型及处置要求

铅酸电池生产过程中会产生含铅污泥、铅尘、废极板等危险废物，若处置不当将对环境和人体造成严重危害。因此，必须严格按照国家规范进行分类收集、室内贮存、标识管理和合规转移。固体废物的全过程管控是铅酸电池行业实现绿色循环发展的重要保障。

DATE： 2026 03月19日

铅酸电池生产铅尘收集装置的设置原则与方法

铅酸电池在生产过程中，铅尘是主要的污染物之一，其粒径与密度较大，易沉降但危害持久。

DATE： 2026 03月19日

铅酸废水处理：絮凝池与反应塔的对比选择

铅酸电池生产废水经碱中和生成铅沉淀物后，需通过絮凝工艺实现固液分离。絮凝池依靠自然沉淀，占地大但运行成本低；反应塔（高效净化器）通过分区设计实现加速沉淀，占地小但需设备投资。

DATE： 2026 03月18日

铅酸电池含铅含酸废水处理全流程解析-02

本方案针对铅酸电池产生的含铅含酸废水，构建了一套以“物化沉淀为核心”的处理体系：经调节均质后，通过碱中和使铅离子高效沉淀，再经混凝絮凝与斜板分离实现泥水分离，最后经pH回调与砂滤确保出水达标。

DATE： 2026 03月18日

铅酸电池含铅含酸废水处理全流程解析-01

该工艺流程针对铅酸电池生产过程中产生的含铅含酸废水，通过“调节均质→碱中和沉淀→混凝絮凝→斜板分离→pH回调→砂滤”等步骤实现达标排放或回用，同时污泥经压滤减量化后安全处置。

DATE： 2026 03月18日

水平衡：铅酸电池环保生产的“节水账本”

水是铅酸电池生产的重要原料与载体，从极板化成、清洗到废气治理，每一道工序都离不开水，也都会产生含铅含酸的污水。

DATE： 2026 03月17日

水决定命脉：铅酸电池的品质密码

铅酸电池的性能和寿命，很大程度上取决于生产用水的纯净度。因为水中一旦混入杂质，接触极板或活性物质后，就会引发自放电、容量下降甚至内部短路。因此，铅酸电池的核心生产环节——极板化成、电池化成及灌酸——必须使用电导率低于1us/cm的净化水，相当于医疗级纯水标准。而设备的冷却、地面清洗等辅助环节，则使用普通工业用水即可。

DATE： 2026 03月17日

铅粉制造工序

铅粉制造是铅酸电池生产的第一道工序，铅粉的品质直接影响极板活性物质的结构与性能，而铅粉机的能耗则在电池总生产成本中占据相当比重。理解铅粉机的主要耗能环节及其运行规律，是优化生产工艺、降低单位能耗的关键切入点。通过合理配置加热系统、调整工艺参数，可在保证铅粉质量的前提下实现节能降本。

DATE： 2026 03月16日

蓄电池实验室容量测试方法要点

实验室测试是铅酸电池研发与质量控制的基石。通过标准化测试可判定电池性能是否符合国家标准或行业规范，而自定义测试则用于新材料、新工艺的探索与验证。容量测试作为电池最核心的性能指标之一，其测试方法的规范性直接影响结果的有效性。本节以起动用铅酸电池为例，介绍不同充电方式的参数设置与操作要点，为理解电池性能评估提供参考.

DATE： 2026 03月16日

铅酸蓄电池槽体性能测试方法（耐电压、内应力、耐热性、耐气压性）

蓄电池槽体不仅是电解液和极板的容器，更是保障电池安全运行的第一道防线。其各项性能直接决定了电池的可靠性、寿命与使用安全性

DATE： 2026 03月13日