蓄电池组装是将极板、隔板、壳体等零部件组合成完整电池的核心环节，直接影响电池的密封性、导电可靠性及使用寿命。现代起动用蓄电池生产线已高度自动化：包封配组机完成极板包封（PE隔板袋式包封或AGM隔板折叠包封）与交叉叠放，正负极片数可灵活调节（如5正6负）。四工位铸焊机自动完成极群整理、刷助焊剂（仅刷板耳3~5mm）、浸铅焊接、冷却卸载，汇流排一次成型，抗拉强度高、接触电阻低。机械手完成入槽，随后进行在线短路检测、穿壁焊（PP材料热熔连接）、热封盖、端子焊接及气密性检测（保压30kPa）。自动化产线每班仅需3人，质量受人为因素影响小，一致性好，掉片率低于0.05%。