热封和胶封是铅酸电池制造中的关键密封工艺，将电池槽与盖牢固封接，防止电解液泄漏、保证内部气密性。不同材质决定不同工艺：起动用蓄电池采用PP塑料，只能热封；工业阀控式电池采用ABS塑料，采用胶封。封接质量直接影响电池可靠性、安全性和使用寿命，而热封后的端子烧焊同样关乎导电性能与连接强度。

一、热封工艺（PP起动电池）

PP料起动电池热封参数一般为：温度270~340℃，加热时间2~9s，保压时间4~9s。工艺要求：

• PP材质一致性要好，每批料差异小

• 塑槽强度符合设计规范，四边及中隔无变形

• 封接面平整相对，确保密封均匀

• 热封机精度至关重要：好设备漏气率极低，精度不足易导致歪斜、错位、漏气，影响质量和外观

二、端子烧焊

热封后进行端子烧焊，分机械烧焊和手工烧焊两种。原理是将端子套模具戴在端子上，用火焰将极群极柱与塑盖端子圈焊在一起。关键控制点：

• 焊接深度要足够：过浅会导致虚焊或强度不足

• 焊点需饱满牢固，保证导电性能

三、胶封工艺（ABS阀控电池）

胶封适用于大、中、小型ABS材质阀控电池。目前注胶机逐步取代手工注胶：

• 注胶机可根据胶槽路线设置程序，按电池大小和工艺要求控制流量

• 盖子到位后自动沿胶槽注胶，槽体倒置插入

• 胶的质量至关重要：必须使用蓄电池专用树脂胶，固化剂比例严格按规定

• 固化方式：小电池多采用加热固化缩短时间，大电池通常自然固化

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