铅酸蓄电池的组装工序(包括手工操作)是电池从极群到成品的最后关键步骤,直接影响电池的密封性、电气连接可靠性及使用安全性。不同类型电池(干式荷电、带液荷电、贫液型)在气密性检测后需采取差异化的注液、补充电、清洗、端子处理等工艺,最终通过大电流放电检测验证焊接导电部位的质量,确保电池出厂合格。
铅酸蓄电池组装后的分类处理与检测要点
干式荷电蓄电池:气密性检测后即完成组装。
带液荷电蓄电池:气密性检测后需注液、补充电或电池内化成。富液型起动电池还需清洗、烘干、清除端子氧化物至露出金属光泽。
贫液型蓄电池:注液、补充电或内化成后,原则上应清洗或擦拭电池表面及端子并擦亮。大电流放电检测:带液荷电蓄电池组装完成后,逐只进行大电流放电检测(电流值为额定容量值的几倍至十几倍,放电时间很短),以检验各焊接导电部位的质量。
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