标题:柴油机组蓄电池工艺极耳及裁片口的设计
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柴油机组蓄电池工艺极耳及裁片口的设计
柴油机组蓄电池工艺极耳的作用主要是辅助板栅的浇铸或是在涂板、化成、干燥、搬运等工序或操作中,起辅助制造的功能。工艺极耳设计合理,不仅可以保证 产品在整个制造中质量的一致性、稳定性, 还可大大提高生产效率。因此,生产过程中工艺极耳必不可少。

柴油机组蓄电池工艺极耳的设计尽可能本着实现功能要求、方便生产,还要尽可能减少假极耳(工艺极耳的全部或一部分)的重量,因为假极耳 不进入最终的产品,分板后要回炉重新使用,若重量过大,回炉中的损失就越多,可能由此产生的污染物的量也就越多。除了这方面的考虑外,还要考虑假极耳对整个板栅结构的影响,如收缩孔是否增加、气孔是否增加等。
柴油机组蓄电池上下双排板栅四片连接,极板极耳靠近中间位置的结构,增加小工艺极耳的作用是,支撑大工艺极耳。在化成时,生极板要插入化成槽中,称为插板,插板时极板是靠重力落入化成槽的导电杠 上的, 如果没有小极耳的支撑,大极耳就会弯曲,小工艺极耳与板栅的 连接处,采用了非常薄的小连接,极板化成好之后,从锯口处切开,小工艺极耳与极板的接触较小,用手(或设备)一拼就会脱落,并且在极板上形成的毛刺非常小,用刷耳机轻轻一刷就会干净。在整个极板制造过程中,小假极耳起重要的辅助作用。工艺小极耳的加入,对板棚的铸造也 有益,这种结构也使化成的导电性非常好。
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